木皮是由天然木材刨切而来,不同的刨切方法可以刨出不同花纹的木皮,因此木皮加工可根据原木直径大小,选择不同的刨切方法,可以使原木利用率***大化。圆木尽量刨正山纹,四面对刨,提高木皮出材率;对开原木平抛可以产生半山纹木皮,偏心旋尽量不产生半山。具体来说有以下要求:
1、天然木皮刨切缺陷:厚薄差、污染、饥荒不能有,严重刀痕不能连续出现20张,因木头松动出现两头厚薄不均必须及时处理。
2、圆木四面对刨时,机手要合理处置、控制木皮宽度,尽量保证第三、四、五面的木皮宽度在14—15厘米以上。原木木芯大,浅色木皮少时,可滚刨。木芯缺陷小时压板,木芯缺陷大时下木方,木芯小的原木先刨4个面的浅色木皮,在按原木的***大出材率刨切
3、旋切尽量找准角度,一次成功,以纯白直纹为主,控制半山,甚至不要半山。改两至三次角度即可。余方由平刨尽量压板。
4、没有旋切条件时,44—45厘米以上原木和更小径的原木,如木芯大,不能产生优质白色木皮,可以按出裁率高的方式刨山纹,山纹可以保证木皮宽度。
5、捡皮要求:起刀木皮宽10厘米以上,长70厘米以上可以捡,中途或压板时视木头长短和整匝木皮(木皮长80cm*宽8cm*60张=3.84平方,折合板方长2.5米*宽18厘米*厚3.1厘米=0.014立方)利用率而定,一般2.5米左右的木头刨出长在1米以上,宽10厘米以上才可继续刨,否则换面或打余方。
6、能压板时尽量压薄,不要超过2厘米。
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